沈陽彈簧加工工藝有哪些？

   沈陽彈簧加工的制造工藝有多種多樣，但其的成形寸：藝有兩種，冷成形和熱成形。

   在彈簧冷成形工藝中，彈簧的制作采用油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料制造彈簧的工藝過程中不需要熱處理而只需要進行去應力退火，彈簧的設計工作應力與所采用的材料性能相關。彈簧冷成形工藝適合于線徑較小的、或形狀較為復雜的異形彈簧，如線徑小于15mm，多種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：工藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發生。

   首先，自由工藝適合用作單件或小批量生產。但這種方式由于不具備完整的工藝文件與工裝，工序劃分不嚴謹。因此，該工藝加工質量不穩定，且生產效率低下。

   試驗工藝適合批量生產，但是精度要求較高卻不能使用固定工藝產品。與自由工藝不同，他具備一定的工序劃分。試驗工藝在每次生產時都要進行首件試驗，過后經過修改工藝參數才可以投入生產。首件試驗環節給生產帶來麻煩，對生產中的科學管理與調度帶來不便。

   在彈簧熱成形工藝中，沈陽彈簧加工主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料制造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧的設計工作應力與所選材料及熱處理工藝相關。彈簧熱成形工藝適合于線徑大的、或形狀簡單的彈簧，如線徑大于6mm的多種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點是產品的增值效應大，可以生產線徑大的彈簧。